布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，而生产布袋除尘器的厂家技术参差不齐，一些厂家由于技术的不成熟，很多厂家生产出来的布袋除尘器除尘速率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲，再好的产品在确定的条件下，也会受到某些因素的干扰。对于除尘器设计中，总结了几大除尘速率影响因素：
主要影响因素有：
一、粉尘性质：布袋除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据介绍对于颗粒大、重度大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘速率较不错。
二、除尘布袋性能：滤布性能对除尘速率和阻力都有大的影响。
1、能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的面积，减少阻力；
2、织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有确定的强度；
3、为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响：过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤速率降低。当然穿透现象也可通过选用适当的滤料深受克服。另外，某些滤料，过滤风速在确定范围内变化时，除尘速率几乎不受影响。
四、滤料上粉尘层的影响：袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘速率相应提升，当粉尘层全部形成后，过滤速率可达90%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
五、漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘速率达90%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有确定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提除尘效果不错效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘愈容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
怎么可以让除尘布袋使用的时间长呢?我们在安装除尘布袋以后要定期的检测除尘布袋有没有正常的工作，以免发生重大故障，会影响到除尘器的使用寿命。
1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原几种因引起的，须进行原因查看，采取措施并换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换。
5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
除尘布袋故障修理：
如替换除尘器布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行替换除尘器布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作(保险起见，将该室脉冲阀电源切断)。在拆装除尘器布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
一般情况下，除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，除尘器布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的除尘器布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘器布袋发生小面积破损时，可以用旧的除尘器布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度，化学性能与工艺状况相适应便可。
