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单机布袋除尘器的内部结构和安装事项

2021-11-06 15:13:58
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单机布袋除尘器内部构造:壳体用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。灰斗:为壳体的一部分,带抽出式集尘抽屉。密封:为密性材料。滤袋:用208涤轮绒布制作,包括框架密封体和弹簧式内插垫。清灰机械:电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。控制:有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰,清灰数十秒钟立即自动停止。风机与电机直联的离心式风机,风机叶轮经过动平衡。

一般处理风量都用工况来进行形容。设计人员在进行设计的时候要考虑的因素有很多,不过要考虑使用的场所和灰尘烟气的温度,如果单机布袋除尘器的烟气处理温度已经进行了确定的话,那么我们的处理风量还应该考虑到增加的空气量。一般在设计的时候由于为了以后的修改方便,以及今后设计时候的工艺变化,因此在风量设计指标值应该在正常的风量基础上在增加五到十个百分点。否则的话如果以后增加风量,那么单机布袋除尘器的过滤速度也会的提升起来,这样就在程度上影响到了设别的正常使用,缩短了其使用寿命。单机布袋除尘器在使用温度上面也是有着严格的要求的,如果使用温度和设计温度存在大的偏差,那么就会产生严重的后果,轻者是机器停止运行,严重的话可能会导致整个机器的瘫痪,无法再次使用。

单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项如下:

1、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。

2、石灰粉除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度提升时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开除尘器,让含尘空气只通过一层旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。

3、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。

4、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。

5、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

单机布袋除尘器是一种用滤料过滤含尘气体速率不错的除尘净化设备,具有除尘速率不错、结构简单、适应性不错、运行稳定等特点。

单机布袋除尘器既是一种除尘设备,愈是一种生产设备,因此,单机布袋除尘器用于烟气除尘时,在其具有较不错除尘速率的前提下,需要具有稳定性,即运行稳定、滤袋使用寿命不错。如何确定它的稳定性,起先也是重要的一点就是在安装调试单机布袋除尘器的时候要以下几方面的事项:

1、单机布袋除尘器的布袋要检查尺寸是否适当,缝纫处是否,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口改成要绑扎,不可以漏气。

2、单机布袋除尘器脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

3、单机布袋除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,确定无泄漏。

4、整个除尘机组应经全部检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。

5、滤袋框架接口与多孔板之间应使用用胶垫,要求压板压紧后不可以漏气。

6、单机布袋除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。

7、对单机布袋除尘器框架要认真检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。

8、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。

9、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封,不可以有漏气现象。

10、单机布袋除尘器安装前应对布袋除尘器各部件进行全部检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。

11、单机布袋除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、性能稳定处理。

12、单机布袋除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器速率。

13、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和控制阀。

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