单机布袋除尘器维护保养须知：
1、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
2、单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
3、单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
4、单机布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
5、单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时愈换。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
除尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线。除尘器控制柜的盖子，在工作室不可以随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。
根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。吸尘罩是除尘器处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
单机布袋除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不可以的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够除尘器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。
单机布袋除尘器由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘机构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对大，过滤风速小，狙击不大；滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则影响除尘效果。滤筒式除尘器由进风管，排风管，箱体，灰斗，清灰装置，滤筒及电控装置组成。滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在除尘器的箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，花板下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒处理用螺栓固定外，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法，对安装和维修都方便。滤筒除尘器卸灰斗地倾斜角度应根据粉尘的安息角固定，一般应不小于60度。滤筒式除尘器的卸灰阀应严密。滤筒式除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装和检修。
下面，详细讲讲单机布袋除尘器的集尘罩的设置方法：
1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。
2、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。
3、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。
4、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。
5、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。
6、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。
单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。
