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单机布袋除尘器操作及设计原则

2022-12-01 21:02:51
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单机布袋除尘器日常的操作流程:

1、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器;

2、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;

3、单机布袋除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;

4、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;

5、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;

6、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,单机布袋除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;

7、单机布袋除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;

单机布袋除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。

随着滤袋上的增厚,单机布袋除尘器的阻力不断上升,上升到程度时一般为1500pa),为了收尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。

压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。

另外,关于单机布袋除尘器的设计原则您了解多少呢?下面,为您详细介绍一下:

1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

2、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

3、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

4、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

5、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机布袋除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

6、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不算高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。

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