新安装的脉冲袋式除尘器都有一个磨合期，过了磨合期设备能达到一个良好的除尘效果，所以磨合期内的操作和运转调试是重要的，脉冲袋式除尘器磨合期的调试和操作：
一、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新脉冲袋式除尘器装置造成损害。
二、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
三、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响脉冲袋式除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右脉冲袋式除尘器性能和运转状况的重要因素。
四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲袋式除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲袋式除尘器很可能会很不慢失去效用。
五、调试脉冲袋式除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲袋式除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
在设定脉冲袋式除尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研讨表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
脉冲袋式除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀，使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管，滤袋上的灰尘被清理干净，使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时，它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。它被直接截获，静电干扰和混乱，棕色的灰尘收集灰尘。当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和脉冲袋式除尘器的除尘速率下，它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度，比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。脉冲袋式除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小，重量，形状，静电作用和粉尘浓度有关。据报道，大的颗粒，大的重力，不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。
脉冲布袋除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。我们的布袋除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。脉冲布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现脉冲布袋除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机布袋除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
脉冲布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？
一、定时执行记录脉冲布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
二、当脉冲布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定脉冲布袋除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到脉冲布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。
三、若脉冲布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当脉冲布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。
