单机布袋除尘器设计时从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
2、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。
3、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
4、根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
5、根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。
6、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型单机布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。
在加工制造方面还要注意以下几点。
1、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。
2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘速率。
3、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘速率。
4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。
5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。
单机布袋除尘器的滤袋材料是根据除尘气体的含水分、温度、酸碱性以及粉尘浓度来决定其问的大小和高度。LUP系列过滤式低压单机布袋除尘器的滤袋材料，在无酸性时，需根据含尘的温度来决定。在小于130℃时，选择500-55的涤纶材质。
大于130℃小于250℃时，选择芳纶诺梅克斯针刺毡、玻纤针刺毡或者氟美斯FMS高温滤料。如果烟气中的含氟量比较不错，那么就不能使用玻纤材质。粉尘浓度大时，则选择抗结露滤料和防磨滤料。这些都可以不怕水。倘若属于酸碱气体，而且小于190℃的温度，那么则选择Rvton聚苯硫醚。小于240℃的气体温度，不能要求过高的性，应选择聚酞亚胺材质。如果粉尘属于易燃易爆的气体，那么选择涤纶针刺毡。
单机布袋除尘器的优点很多：
结构比较简单，对于一些需要经常性替换或者清理布袋除尘器的工厂来说，脉冲单机除尘器的结构简单，安装也就愈加简单，维护起来也是轻松，而且价格有优惠，因此对于一些小型的工厂企业来说是好的选择，性价比也是较不错的一种除尘器了。其次就是除尘效果良好。大约可以吸收的细小的灰尘，数十米立方的环境下都可以轻松进行吸尘的工作。可以直接悬挂于一些小型的机械周边，因此对于需要质量优良的小型器械工作环境下是好的选择了。
单机布袋除尘器也有缺点：
起先就是对于含水量较不错的灰尘来说，脉冲单机除尘器的效果就会大打折扣。而且随着含水量的增加，会让布袋内部慢慢沉积，清洗起来不方便，因此使用的年限会比较短。另外就是对于温度有比较不错的要求，过高的温度下会使布袋无法支撑，降低使用效果，因此使用单机布袋除尘器的空间要中小范围下比较干燥的环境。
