单机除尘器是使含尘气流通过过滤滤料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。单机除尘器的速率一般可达以上，其除尘，性能稳定，操作简单，普遍的应用。现主要从结构形式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式五个方面进行选型。
一、结构形式：除尘器的布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能不错，但结构较复杂且花板易积灰。灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。而下进气结构较简单。能避免上进气出现的缺点，也是现在运用多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
二、通风方式：正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体理解、流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作其构造简单，节省管道。但因含气体通过风机，风机叶片磨损大。负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等事故。因为我们处理的粉尘粒径分布范围大，不宜使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
三、滤袋形状：布袋除尘器按照滤袋的形状主要分为扁袋和圆袋两种形式。扁袋形式多。单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较不错，滤袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小。检查维护方便。
四、滤料：滤料是组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。性能良好的滤料应容尘量大，吸湿性小、、阻力小、使用寿命不错，同时兼备不怕温、、、机械等优点。
五、清灰方式：常见的清灰方式主要械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰。
单机除尘器清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。
单机除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。
