单机布袋除尘器的核心就是布袋，这在很大程度上决定了单机布袋除尘器的使用寿命。也就是说，布袋的质量越好，除尘效果就强，使用寿命也就高一些。所以一般要选择，容易剥离粉尘的，而且是的布袋。
一、粉尘的速度。经表明，太高的过滤速度，会使粉尘的排除率增加，太高的过滤气速，会使初始层粉碎，粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高容易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
二、结露。单机布袋除尘器器较为常见的一个问题就是结露，影响滤袋结露的较主要因素是介质中水分。当滤袋表面的初始粉尘层将含有水分的粉尘粘结在滤网上，会导致滤袋失去弹性，不能正常工作。
三、粉尘的性质。单机布袋除尘器与粉尘的大小，形状，浓度都有直接的关系，颗粒大的、较重的、形状不规则的、以及静电效应明显的粉尘，除尘的一些。
四、粉尘厚度。单机布袋除尘器在不同工作状态下对除尘速率的影响不同。就像上述作用中提及到的，干净的除尘布袋的除尘速率比较低，而除尘布袋的表面在积累的粉尘后，除尘速率相对较不错。
五、漏风和阻力。理论上来说，单机布袋除尘器的除尘达%，但实际上达不到，这是因为受漏风和阻力的影响。漏风低的，除尘效果就好，同样，阻力越小，除尘速率也就会越高。
单机布袋除尘器结构为即除尘器中间布置进风烟道，在中间烟道内每袋室设置两个进风支管，烟气沿支管进人袋室，每台除尘器沿气流方向分为三个袋室，一共设置有6个分室支管。原单机布袋除尘器未设置导流装置，使得进人各室的气流分布不均，各室的滤袋破损不均匀。趁除尘器大修机会，利用ANSYSFLUENT软件对单机布袋除尘器在进风烟道设置不同规格的导流板进行模拟计算，选择较优的布置方式，使得进人各袋室的气流分布均匀，除尘器的除尘速率、压力损失等性能都达到较优。
单机布袋除尘器喷水雾降温及措施
这种保护措施是在锅炉单机布袋除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲电磁阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲电磁阀关闭，当出现异常工况（烟温超过除尘滤袋能承受的温度）时，该脉冲电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护除尘滤袋的作用。
采用这种措施要注意：
一、喷嘴的位置离除尘滤袋越远越好。因为一般烟速比较不错，要让雾化水滴能和烟气充足地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
二、如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
三、如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
四、单机布袋除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，可加出灰措施。
采用上述两种降温保护措施后，由于原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成的事故。
单机布袋除尘器是提升空气质量的重要环保设备，需要有的防护措施来其稳定的工作速率，单机布袋除尘器防护措施：在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器运行。在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
单机布袋除尘器自动监测：压差及压差超标警报，脉冲清灰，状态指示，烟气温度及烟温超标警报，灰斗的料位等。自动控制：除尘器进、出入口、旁路烟道挡板门，清灰系统紧急水降温系统等。单机布袋除尘器系统的压差对除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表，反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
单机布袋除尘器的功能作用是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以去掉，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提升空气质量的重要环保设备。
