脉冲单机除尘器的运行阻力、过滤风速的选择，滤袋结露、介质温度等均是造成脉冲单机除尘器不能正常工作的原因，这不仅会影响除尘速率，还会影响除尘性能，甚至污染环境。经过一些行业大数据的分析，目前脉冲单机除尘器市场占有率达80%，人们较关心的问题也就成了如何提升脉冲单机除尘器的除尘速率。
1、要增加除尘本体和除尘点的密封性。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，因此需要增加密封壳体的焊口、仓顶盖板、检查人孔、刮板机盖板等。
2、布袋的核心是质量问题，要选择适合的滤布。另外，每条滤袋由三节笼骨骨架连接而成，每节都有卡扣连接起来，如果没卡到位，连接不好，就很容易发生意外，所以要对目前市场上脉冲单机除尘器的布袋和龙骨规格，进行详细的核实备案，按综合指标进行技术经济比较，从而确定布袋的材质和规格。
3、尽可能的控制开关次数。大型的除尘器，在工作过程中，环境的复杂，温差相对来说也比大，频繁的启动和停止，都可能影响除尘器的工作速率，甚至是使用寿命。
4、要严格控制水蒸气进入除尘器内。烟气中水蒸气在所难免，但是可以控制水蒸气的含量，比如说下雨天或者有漏水的现象，要及时停止设备进行检查和维修，减少水分进入除尘器内，造成内部的腐蚀损坏模糊布袋。
每个相关负责人，都需要提升保护环境意识。除尘系统是生产工艺系统中一个主要设备，它运行的好坏直接影响生产环境和操作人员的身心健康，所以要生产设备和除尘系统的同步率和完好率。另外，需制定切实可行的操作规程和维护规程，增加除尘系统的管理维护力度，充足利用好系统停机检修契机做好关键除尘系统设备设施的检修维护。
脉冲单机除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，脉冲单机除尘器的过滤清灰周期由三部分构成：
1、过滤晚期，滤袋外表黏附着一层较厚的粉尘，含尘气体由外部向里通过滤袋，因为有钢丝结构支撑，滤袋呈多角形；
2、喷吹清灰状况，气流由里向外反吹，将滤袋外表黏附的粉尘层吹落，此刻滤袋呈现圆形；
3、过滤初期，滤袋外表黏附的粉尘较少；
脉冲单机除尘器运行中的常见故障：
1、脉冲单机除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短，检修维护工作量大，维护费用高。
2、脉冲单机除尘器出入口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲单机除尘器速率低。
3、常因脉冲单机除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4、布袋易失火，严重影响机组经济运行。
脉冲单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘器，在脉冲单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对脉冲单机除尘器做一个检查，各部件要运行正常。在日常的运转中，除了要对脉冲单机除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。
在对脉冲单机除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：
1、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换。
2、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定脉冲单机除尘器是否能正常运转的重要条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。
3、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。
4、若是想要提升清灰效果，则需对脉冲单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果。
