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布袋除尘器的清灰与负荷调试工作

2021-08-31 17:00:48
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布袋除尘器的原理比较简单,涉及的人员很少。出现在熔炉除尘器中的机械设备组件均经过严格的验证,并达到各种指标值的要求。与其他清洗设备相比,它已经使用了很长一段时间,并且还可以为相关企业节省大量费用。因为布袋除尘器的设计好,所以行预分离,然后再进行考虑过程。布袋除尘器的机械设备可以分离出气压差过大的货物,确定整个工作线可以在较低的工作压力下工作。实现这种情况下,节省了大量的资金投入。该程序的基本原理对于其他类似产品而言相对简单,而且锅炉集尘器甚至对于技术人员也很方便。想象一下,设计计划中的产品已经替代了许多,应用程序愈加复杂,甚至相关人员也需要执行实时控制才能执行基本过程。对于企业而言,不仅是购买机械设备的成本,而且是锅炉集尘器的价格。价格还需要是相关技术人员的学习和培训成本或招聘成本。当存在无法通过过高的利润使成本的成本时,将宣布破产,这是不需要的。

布袋除尘器滤袋原料的危害;应选择滤袋的原材料以阻挡细小灰尘。织物的经纱和纬纱小,经纱和纬纱较薄,并且织物长且可延展并可覆盖。有孔,有相应的整体强度。

高温对滤袋的危害。当废气的温度超过160℃时,布袋除尘器对滤袋的损害随着温度的升高而增加。过滤器系统将点燃至温度,并且在整个操作过程中应严格控制废气的温度,结晶,长期超温操作以及在短时间内突然发生的升温事故。

考虑到风速对滤袋的损坏,使用期限的因素是该方法布袋除尘器特性的关键因素。对于高粉尘浓度标准,细小颗粒以及对烟尘的高度破坏,应降低风速,否则应增大风速并破坏风尘。保持滤网清洁对滤袋的危害。制动器使滤袋的压力差保持在设计计划的值。放置在滤袋表面的污泥应及时清洁。

安装和调整布袋除尘器等环保设备。由于环保设备规格繁多,安装和使用地点会有所不同,实际安装调整方案也会有所调整,因此有目的地选择会愈稳定,后期在这种情况下质量会很受欢迎质量水平会愈高。

随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰?

1、布袋机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

2、布袋除尘器物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3、布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

4、布袋除尘器功能特性:如不怕温性、静电特性、疏水性等。

5、布袋除尘器外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:

1、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

2、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行去掉。

3、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态。

4、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口。

当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化大,可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

布袋除尘器工作原理:

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到的程度了,机械清灰工作会停止工作。

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