布袋除尘器的运作负荷立即危害布袋除尘器，而布袋除尘器系统软件的可信性又事关工业锅炉的平稳。假如除尘设备因破袋无效，会导致锅炉引风机离心叶轮损坏加速；除尘布袋粘灰比较严重，会提升摩擦阻力，降低了增压风机的吸力，导致工业锅炉的正压力，这全是很风险的。因此在设计方案燃煤电厂的布袋除尘器系统软件时，要把除灰做为工业锅炉的一个关键步骤，在产品规划时，全自动检测、自动控制系统、常见故障分辨和急救措施，需要有多角度的考虑到。在制定稳定操作规程和岗位责任制及维护保养管理工作还要实际贯彻落实。工作经验和经验教训告知人们，一个取得成功的新项目不可少有全部而设计方案，采用不错的仪器设备、仪表盘和机器设备，一丝不苟的安裝生产制造，用心的维护保养，严苛的实际操作管理方法。
布袋除尘器毁坏是因为机械设备损害、气体驱动力损害、供热损害或高聚物植物纤维裂化的任一要素造成的；在应用全过程中，花板形变导致除尘布袋歪斜，除尘器布袋底端间隔不匀。在阻尼振动和气旋功效下除尘布袋底端造成撞击，导致挨近除尘设备通道周边的除尘布袋出現孔眼和缝隙，产生机械设备损害；除尘布袋与骨架图的相互配合不足切合，除灰全过程中，除尘布袋的澎涨和收拢与骨架图造成碰压，加剧了损坏水平。
布袋除尘器的结构主要包括箱体（净气室、袋室），灰斗，支腿（柱），楼梯（爬梯），栏杆，平台，滤袋框架，滤袋，提升阀，切换阀等；及清灰气路系统（或机构），清灰控制仪，排灰卸灰装置。如果是脉冲噴吹类布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨布袋除尘器还有门等。
1、净气室
净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。
2、灰斗
灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒起先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出入口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉采用四菱型灰斗。
3、袋室
袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在增加后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。
4、滤袋框架
滤袋框架是布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持形状，尽量减少受折损伤。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。
5、反吹（吸）系统
反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。
6、压缩空气管路系统
压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。
脉冲布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。
脉冲布袋除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。
我们的布袋除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。脉冲布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现脉冲布袋除尘器存在的问题，既能够及时的解决。
罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
