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单机布袋除尘器的安装要求与调试方法

2021-03-16 09:26:53
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单机布袋除尘器的捕尘器是比较小的,但是他的除尘效率却是非常不错的,能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里,在经过气流,当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。 

单机布袋除尘器用的是钢板和型钢的结构,他的箱体是折弯出来的,当箱体在成型以后还要在对他进行光滑平整,当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整,用尺子来对他进行校核,这样还可以确定除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的,这样可以确定两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。 

一、单机布袋除尘器维护管理要求: 

1、经常检查电控清灰装置运转是否正常,必需时调整清灰时间,以确定清灰效率。 

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求0.3-0.4公斤 

3、随时观察烟尘的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙。 

4、单机布袋除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,驱除滤筒上的积灰。  

二、单机布袋除尘器的保温要求: 

1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应确定在长期运行中不致坍塌的密度。 

2、保温后的噪音应小于85分贝。 

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。 

4、为确定金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。 

5、分层保温的各层伸缩缝应错开。 

6、单机除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。 

7、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。 

8、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。 

9、外层保护板为轧槽彩钢板。 

10、顶棚保温后需要达到行人条件。 

三、单机布袋除尘器安装要求: 

先打开侧盖板,拆下喷吹管,手拿滤筒上口,将滤筒通过骨架固定入过滤室;然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中,拧紧底部固定螺栓,使滤筒紧扣在花板上;再检查筒口与花板孔的密封性;末后把喷吹管装上,调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心,固定喷吹管上的螺母,盖好上盖板。 

1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平,现场焊接,焊接不得漏气。 

2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。 

3、滤筒安装。 

四、单机布袋除尘器的调试方法: 

1、调试内容: 

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括: 

1)粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等; 

2)布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等; 

3)压缩空气和取压装置; 

4)其他相关设备和控制仪表。 

2、调试规则: 

1)单机试车应在无负荷状态下考核单机功能。 

2)采取实用性手段,评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数,符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有运转功能的设备(系统)。


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