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脉冲式布袋除尘器常见故障及处理方法

2020-11-11 11:07:27
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一、输送和锁风装置故障率高

标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。

解决方法:

1)下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。

2)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图1c),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可采用方案,加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

二、厂房高度不够

脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房有高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

解决方法:

1)当厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。

2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间时,可采用多级袋笼法(2~3级为宜),但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。

3)采用1)和2)仍不能满足要求时,可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将脉冲布袋除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨。

3、除尘阻力大滤袋寿命短

滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短的问题,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。

解决方法:

1)当粉尘浓度较高时,要选择处理粉尘的布袋除尘器,其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些),滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时,应选择滤料。针对不同情况,采取合理的清灰周期,不仅可提效率,而且也可提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看,第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多,在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表),其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小,在风机有调速装置时可节能,但其价格较高。

2)对于同1台主机,其通风条件不同,工况也不相同,在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前,水泥磨尾废气温度有时达160℃,涤纶针刺毡寿命为3~6个月;为适应工况,在第1次改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax针刺毡滤料,其效果较好;由于水泥磨通风量的增大,水泥磨尾废气温度降至130℃以下,在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶针刺毡滤料,滤袋寿命达24个月以上。由于600g/m2涤纶针刺毡滤料的价格不足Nomax针刺毡滤料的1/5,而使用寿命相当,其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)

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