低压长袋离线脉冲除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。
低压长袋离线脉冲除尘器如何处具体以实际为主流分布？
一、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，低压长袋离线脉冲除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
二、使气流能获得较均匀分布但在大断面的低压长袋离线脉冲除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
三、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在低压长袋离线脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
四、低压长袋离线脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入低压长袋离线脉冲除尘器的气流分布均匀，多台低压长袋离线脉冲除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
五、为了使低压长袋离线脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在低压长袋离线脉冲除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
低压长袋离线脉冲除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
低压长袋离线脉冲除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，低压长袋离线脉冲除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。结构性能特点：低压长袋离线脉冲除尘器，捕尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。
低压长袋离线脉冲除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
低压长袋离线脉冲除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。低压长袋离线脉冲除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
布袋除尘器是工矿除尘中应用数量比多的除尘设备，采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘速率轻易达到环保标准，这和设备日常的维护保养是分不开的，设备定期维护保养对布袋除尘器的除尘效果影响大，所以来为大家讲述一下布袋除尘器的日常维护和保养，如何确定设备达到理想除尘效果。
根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
低压长袋离线脉冲除尘器集尘罩的设置方法：
一、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。
二、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。
三、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。
四、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。
五、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。
六、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。
