高炉煤气干法除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使高炉煤气干法除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
高炉煤气干法除尘器是为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便稳定等优点。高炉煤气干法除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
高炉煤气干法除尘器配件基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内，结构紧凑。高炉煤气干法除尘器该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构、运行稳定、使用方便。
高炉煤气干法除尘器的气流分布装置的设计原则：
1、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
2、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
4、高炉煤气干法除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
3、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在高炉煤气干法除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的高炉煤气干法除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。
高炉煤气干法除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？
1、当高炉煤气干法除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定高炉煤气干法除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到高炉煤气干法除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。
2、定时执行记录高炉煤气干法除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
3、若高炉煤气干法除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当高炉煤气干法除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。
高炉煤气干法除尘器主要是由过滤器、风机、集尘器三个部分组成，高炉煤气干法除尘器的各个部件都在立式构造内，操作时很方便，只需要接上风管，打开电源就可以运行操作，适合各种产尘点，普遍应用于各种行业的除尘。
高炉煤气干法除尘器每次在使用之前要把每个零部件都检查一遍，其运行离不开各个零部件的工作，一个小小的零部件出现故障，就会影响整个设备的正常运行，所以为了避免设备在运行中出现问题，用户每次在使用的时候都应该事先检查一遍机器设备各大零部件有无出现损坏故障，包括电动机、链条、炉体、炉门、道轨、通风机构、清灰系统等等，检查确认都无故障后，再将高炉煤气干法除尘器投入使用，这样就不会在运行过程中出现任意问题了。
