高炉煤气干法布袋除尘器箱体密封不错，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出入口风道、设备的进入口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。
这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修，不停机就能够进行设备的检修，不会耽误设备进行正常工作。高炉煤气干法布袋除尘器是理想的净化空气的设备，在各个范围中这种除尘设备都在普遍使用，这种除尘设备特别适用于轻工行业范围除尘使用、适用于冶金范围除尘使用、适用于电力范围除尘使用、适用于建材范围除尘使用、适用于化工范围除尘使用、适用于机械范围除尘使用、适用于水泥范围除尘使用，这种设备可以净化含尘气体，进行物料回收。
高炉煤气干法布袋除尘器的作业原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不断添加，导致设备阻力上升到设定值时，时刻继电器（或微差压操控器）输出信号，程控仪开端作业，逐一开启脉冲阀，使压缩空气经过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋俄然膨胀，在反向气流的效果下，附于袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。悉数滤袋喷吹清灰完毕后，除尘器恢复正常作业。
高炉煤气干法布袋除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出入口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着过滤时刻的延伸，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲操控仪宣布信号，程序地操控各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，因为高压气的效果，使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。
高炉煤气干法布袋除尘器的日常检查注意事项：
1、我们在安装滤袋时，相应要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况，如果有的话，应立即停机进行换。
2、在清灰的时候，相应要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化，因为这是主要决定的高炉煤气干法布袋除尘器是否可以正常运行的主要条件。因为如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将高炉煤气干法布袋除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能确定滤袋的正常工作，主要的是还可以避免过早的造成滤袋的损伤。
3、时刻观察高炉煤气干法布袋除尘器的风机运转的方向，以及转动的速度，还有振动是的频率以及温度方面的变化。
对于高炉煤气干法布袋除尘器设计中，主要影响因素有：
1、过滤速度的影响：过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤速率降低。当然穿透现象也可通过选用适当的滤料深受克服。另外，某些滤料，过滤风速在确定范围内变化时，除尘速率几乎不受影响。
2、漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘速率达90%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有确定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提除尘效果不错效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘愈容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
3、除尘布袋性能：滤布性能对除尘速率和阻力都有大的影响。能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的面积，减少阻力；织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有确定的强度；为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
4、滤料上粉尘层的影响：袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘速率相应提升，当粉尘层全部形成后，过滤速率可达90%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
5、粉尘性质：布袋除尘器的除尘速率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据介绍对于颗粒大、重度大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘速率较不错。
