河北拓思达环保设备有限公司
您当前的位置 :返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

怎样降低单机除尘器运行阻力?

2023-01-28 09:14:26
132次

单机除尘器降低运行阻力的方法有哪些?下面,为您详细讲解一下:

1、控制气流上升速度。气流上升速度是指烟气在除尘器滤袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲单机除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在的袋室空间内除尘器滤袋与布袋之间的间距小,除尘器滤袋布置较紧凑,除尘器的外形尺寸小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。

2、制定过滤风速。单机除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘器滤袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲单机除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要较低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。

3、均匀分布气体流量。单机除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

4、控制局部气流速度。低压型单机除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生相应的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个正确的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘器滤袋的长径比需要小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘器滤袋的清灰效果。

5、提升清灰效果。除尘器滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果重要。影响低压型单机除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘器滤袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能全部清理除尘器滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘器滤袋的使用寿命就会缩短。

单机除尘器在使用温度上面也是有着严格的要求的,如果使用温度和设计温度存在大的偏差,那么就会产生严重的后果,轻者是机器停止运行,严重的话可能会导致整个机器的瘫痪,无法再次使用。

使用单机除尘器时的注意事项:

1、新旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

2、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

3、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因检查,采取措施并愈换除尘布袋。

4、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

5、替换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待愈换。如被粉尘糊住的除尘布袋,用水冲洗,凉干后留待替换。

6、布袋要经常增加清灰以除尘布袋的堵塞;,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

标签

Copyright © 2020-2021 http://www.hbtsdhb.com. All Rights Reserved 河北拓思达环保设备有限公司版权所有 冀ICP备2020026544号-1