脉冲除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。脉冲除尘器想要维持长期运行，需要定期对设备各部件进行维护检修，维修方法和步骤一般都是技术人员操作的。脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
脉冲除尘器采用分箱室清灰时需要注意逐箱隔离，轮流进行，并各箱室的脉冲和清灰周期需要通过清灰程序控制器提前设定才能确定程序自动进行，从而可以确定了压缩空气的清灰效果会好。同时整个箱体会设计进入口和出入口总管结构，当灰斗延伸到进入口总管下，这时可以使进入的含尘烟气直接进入扩大的灰斗内从而达到防预除尘效果。
脉冲除尘器采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，便于老厂改造。脉冲除尘器采用分室分离线清灰，速率不错，粉尘的二次吸附少，同时效果优良的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。脉冲除尘器设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗。
脉冲除尘器是综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器结构特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有性能稳定性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
脉冲除尘器采用了摇动的清灰方式，过滤式为内率式，工作原理：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。
脉冲除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用脉冲除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
脉冲除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下采取措施，以脉冲除尘器不被腐蚀。采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起蚀作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。
1、脉冲除尘器箱体的缝隙漏气的情况
在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行或愈换。以除尘器的严密性。
2、脉冲除尘器箱体的油漆脱落
发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充足的保护措施。
3、除尘器箱体内部的腐蚀问题
脉冲除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在脉冲除尘器的内部，钢板之间及钢板与角之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候要选择的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的的涂料。
