布袋除尘器性能的检验方法：
1、清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，作用好。过滤负荷高。因有清灰的确定，即便除尘器在较高的过滤风速下运转，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器比较，平等过滤面积，除尘器有大的处理风量。
2、布袋除尘器在除尘时，是经过风机的吸力使集尘罩内构成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从空隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挠，动量接近于0，沉积在布袋外表。
3、经振打或许脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在挑选滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确认。选用吞没式脉冲阀，启闭敏捷，本身阻力小，关于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。设备造价低。
4、因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因此设备紧凑，占地面积小。的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控系统对除尘器清灰、进入口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控，功用全部，安稳牢靠。清灰能力不错。
布袋除尘器工作中含尘气体如何过滤？下面，详细为您介绍：
1、进入滤袋室后，由于滤纤维和织物的惯性，扩散，阻塞，钩挂，静电等，灰尘被保留在滤袋中，净化后的气体从滤袋中逸出，通过排气管排出。
2、布袋除尘器的除尘效果好速率也离不开过滤材料。过滤器材料的性能和质量与袋式过滤器的性能以及使用寿命的长短直接相关。
3、当含尘气体从集尘器的下部进气管中取出并通过导流板进入灰斗时，由于挡板的碰撞和气流速度的影响，粗尘将落入灰斗，气体会跟随细小颗粒。
4、过滤材料是制造过滤袋的主要材料。其性能和质量推动了袋式除尘技术的进步，影响了其应用范围和使用寿命。
5、滤袋上的灰通过气体反洗法除去，除去的粉尘被排出到灰斗，并通过双层灰排出阀排出到灰输送装置。也可以通过吹动脉冲气流来去除滤袋上的灰，以达到清洁的目的，并且所去除的粉尘由排灰装置排出。
布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气（<250℃）时，要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大，工作稳定，净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点，且具有投资省的性能优势。尤其是布袋除尘器采用圆形结构，影响气流流通的条件，也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题，而且，气密性好、耐负压。占地面积小，操作方便，便于集中控制，机械维修工作量小，重量轻（它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下，比方形结构的脉冲布袋除尘器重量轻30%，这样，可节省投资）等优点。
布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，造成事故。所以这时候就需要设置预除尘器和冷却管道。布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术措施，它可使气体在管内有充足的停留时间，这对于布袋除尘器的性能是进一步的提升。
当在使用布袋除尘器的时候我们会发现，通常布袋除尘器是运用在高温的环境，它常常会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、浓度好等种种问题，所以在运用这种布袋除尘器的时候先要做好相应的防护措施。烟气有时会瞬间高达550度，许多除尘器都无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用降温办法。
布袋除尘器在降温时候还有一种方法，那就是安装冷风阀，安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前相对来说主要是为了防止高烟气气体超过指定的温度进入袋式除尘器，冷风阀是一个有调节功能的蝶阀，一端是与高温管道相连接，一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作，控制吸入烟道系统的空气量，从而使烟气温度降低，并调节在相应的范围内。
