布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择正确，除尘器采用小排风量就能够获得良好的除尘效果。
布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，可分为多种形式。按罩口气流流动方式，可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类方法比较常用。
布袋除尘器除尘速率不断提升，滤袋不在出现泄漏现象，现已做到无缝隙，无破损。设备箱体内部滤袋和滤架的间隔也进行了距离之间的延伸，不会因工作压力大，使滤袋与滤架之间进行摩擦导致滤袋的破损，从而滤袋和滤架的寿命都得提升。露天安放和压缩空气压力低的问题，我们已经在结构方面和脉冲阀上进行全部改进。
布袋除尘器是一种使用区域很广的过滤式去粉尘的设备，主要就是用来隔离一个固体杂质和气体的机器装置，达到过滤并能够很好的提升一个空气质量的效果。这种设备在各种化工型企业都会能够有用到，而在生活中民用家用中也能够很常见。为什么要称作布袋，是由于这种去尘设备的过滤介质一般都是采用了一个织物来进行很好的加工制作的，有的也用无纺布。
由于过滤的介质也是会有寿命的，因此过滤的效果下降到了的程度时候就需要及时的进行换了，那么该怎么判读什么时候就应该需要换滤袋呢？如果袋子要是没有破损或是破损的程度也不大的时候可以先行的封堵而不需要进行换，以设备继续工作，但还是需要及时的购买新的回来换。布袋除尘器能够比较方便的一点是就是维护起来也很是方便的，因为这种设备支持直接维护检修，也就是可以在其工作的同时能够进行一个好的维护，不影响其运转。
布袋除尘器是其中的过滤介质在实际上是属于一种消耗品的，使用的时间一长它过滤的效果和工作的速率也就会有所下降，因此要根据工作的环境以及使用的频率来确定设备的一个定期维护的时间。需要进行一个正确地保养，比如说该上油的部位要能够及时的补充润滑等，这样才能够设备的一个发挥出过滤的效果，并且能够很好的延迟它的一个使用年数。
在选用布袋除尘器时应着重考虑以下因素：
1、使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较不错，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
2、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
3、处理风量。布袋除尘器的处理风量达到系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
布袋除尘器运行中的故障及其危害：
1、反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行，反吹风道钢板不错度降不算高，在反吹风气流的振动作用下，反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象，引起反吹风道与各单体室间串风、漏风，造成反吹风泄漏损失，反吹风压力、风量降不算高，降不算高反吹清灰效果，对布袋的清灰不，增大布袋除尘器的阻力损失，使系统的负压损失增加，降不算高电解槽集气罩内的负压，降不算高电解厂房的集气速率。
2、单体室底板的泄漏。在氧化铝的磨蚀作用下，除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透，含尘气流与净气气流间形成短路，造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝原料的飞扬损失。
3、前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室间串通，含尘气体不经过布袋的过滤，从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，造成氧化铝粉被直接排放至大气中，降不算除尘效果好器的除尘速率。
4、前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的不错度降不算高，焊接部位常被磨穿、磨透；同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串通，净气与含尘气体间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，降不算除尘效果好速率。
