除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部分，除尘器布袋相当于心脏，其他配件辅助它清灰效果，当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候，很可能除尘器布袋老化了。其中，破损原因是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。
如果除尘器布袋没有做到保温的效果，那么在处理粉尘的情况下无法做好过滤的效果，甚至出现堵塞的现象。由于粉尘的程度不一样，所以会造成除尘器布袋的清灰效果不好，容易出现堵塞。在运行过程中如果电磁阀出现故障，也会造成除尘器布袋的堵塞。出现以上问题，适当的办法是对除尘器布袋进行的清洗，由于布袋上残留了很多粉尘无法过滤，所以我们要对除尘器布袋进行清洗，才能达到的过滤效果。
除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的除尘滤袋过滤区，大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。
除尘器布袋常见的规格有哪些？下面，为您详细介绍一下：
1、外滤式圆形滤袋的直径为114-200mm，长为2-9m，常用的规格为直径120-160mm，长度为2-6m。
2、布袋规格的标准化对正确应用滤料（不浪费或少浪费角料）和加工工作与自动化生产都重要，但滤袋的设计往往根据工艺要求而品种很多。
3、内滤式圆形滤袋一般直径为130-300mm，长度为1800-12000mm。
4、扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000mm*2000mm，大的可达2000mm*2000mm。
除尘器布袋破损的主要原因结果表明，除破损部件外，其它部件的透气性、爆破强度和断裂强度均在使用范围内。同时发现，除尘袋的破损部位几乎位于布袋口部20~40cm处，损伤来源于内部磨损。确定主要原因应与吹气系统有关。是反吹系统的喷嘴不正确，造成反吹偏转；反吹压缩空气的压力偏高。
解决措施：
1、喷油系统改造费用昂贵，时间长，不能在正常维修期内完成。经过，决定在布袋中加一个护套。该方法简单易行，成本较低。
2、调整注射工艺，将注射脉冲宽度从150ms调整到250ms，从而降低注射强度，减少布袋磨损。
3、压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间，滤袋上的灰分可以去掉。如果压力过高，袋的使用寿命就会受到影响。通过观察单机布袋除尘器进出入口压差的变化，调节除尘器进出入口压差，使压差控制在要求的范围内（设计压差<1700pa）。
除尘器布袋的运行阻力高于电除尘器，这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关，用于燃煤电厂的布袋除尘器运行阻力可稳定控制在800～1200Pa。运行阻力全部低于1200Pa，其中20台低于1000Pa。另外，与电除尘器相比，布袋除尘器增加了引风机电耗，但节省了电场供电能耗，调研表明总的运行能耗基本上与3电场电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算：在达到相同排放浓度时，布袋除尘器的运行能耗费用为334万元/a，而5电场电除尘器为357万元/a，6电场电除尘器为407万元/a，能耗比为1︰1.07︰1.22。
