布袋除尘器在工业生产中有着比较不错的使用率，对于其使用的种类，现如今主要有以下这五种，分别是：机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、振动、反吹并用类、脉冲喷吹类。接下来，我们就对这样的五种除尘器的基本情况进行了解。
1、喷咀反吹类除尘器，主要的是利用高压风机或者是利用压气机提供出来的反吹气流，然后在经过移动喷咀进行反吹。
2、分室反吹类除尘器，主要采用的是分室的设计结构，然后利用阀门进行各室的气流切换，在反气流的作用下，实现比好的清灰效果。
3、机械振动类除尘器，基本上包括手动的装置、电磁装置以及气动装置这三种，这三种在使用的时候，都是在使用的过程中是滤袋产生的震动而实现比好的清灰的目的。
4、脉冲喷吹类的布袋除尘器，主要是以压缩空气实现清灰的目的，在使用的时候，利用脉冲喷吹机可以瞬间释放烟锁空气的原理，是实现好的除尘的使用的目的。
5、振动反吹并用类布袋除尘器，在机械振动以及反吹的两种方式下进行清灰处理。
各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。
生产的布袋除尘器使用中比较普遍使用的工业除尘器，这样的除尘器主要是使用织物制作的袋状的过滤元件，来实现捕集含尘气体中固体颗粒物，以实现比好的除尘作用的工矿企业使用的除尘设备。这样的除尘设施在使用的历史上已经超过。随着科技的进步，这样的除尘设施也越来越。
现如今，布袋除尘器不仅在设计上出现了新型的滤料，而且对于自动清灰的方式也越来越，现在，在工业生产中，有着大的使用的空间。而对于这样的使用的空间的不断地增大，主要的原因也是因为布袋除尘器的种类也不只是一种。
布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
1、布袋除尘器爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。次爆炸所造成的灾害往往比次爆炸要严重得多。
2、布袋除尘器爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将扩大而形成粉尘爆炸。
3、粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。
布袋除尘器根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出入口处可在水平面内任意转动n*12°（n为整数），以便于现场空间内管道布置。吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及不算高压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。
将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。
按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置不算高压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置。
防止布袋除尘器布袋堵塞的一些措施：
1、在低于露点开机集尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。
2、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
3、避免在袋式除尘器阻力大时开机；在低于露点时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器含尘空气、或预覆粉尘层。
4、避免不当开机。
