布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提升滤袋与阀片的寿命；采用上部抽袋方式，换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
布袋除尘器的特点是替换滤筒方便简单，只要旋开滤筒外面的盖板，则所有滤筒就会从机体外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装，从而做到使滤筒愈换及时、简便，与此同时，工人接触不好的颗粒的机会就会降到低，很大限度地提升了性能，也就减少了设备保养维护的工作量。
含尘气流是由上部进入口进入除尘器，再经过滤筒过滤，洁净气体则由滤筒内部进入净气箱排出，这种气流流通方式为顺流式，这种方式含尘气体中粉尘的沉降方向是与气体的运动方向相同的，这有利于粉尘的沉降。另一种方式为含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器，则由上部排出称为下进风布袋除尘器，含尘气体自下而上的流动方向是与粉尘沉降方向相反的，易使粉尘重返滤筒表面，从而影响清灰效果也会增加设备阻力。
布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？
1、当布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定布袋除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。
2、若布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。
3、定时执行记录布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
布袋除尘器的运作方式：
当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。
