单机布袋除尘器为什么会出现积灰的情况?
1、皮带输送机沒有与主离心风机另外运行,主离心风机在工作中皮带输送机不工作中的状况下尘土不立即的赶走,那样会导致比较严重积灰。解决方案:主离心风机启动前皮带输送机、倒料机器设备提早10-15分鐘运行,主离心风机关机后输送机械设备、倒料机器设备应再次打开30-45分鐘,灰斗内无尘土沉积,在停输送机械设备、倒料机器设备、那样到时候除尘器运作就不容易产生积灰状况。
2、尘土水分含量过高,尘土带有水分时造成粘接,不容易掉下来导致灰斗内搭桥。解决方案:除尘器可所有隔热保温,灰斗处加设仓壁振打器。
3、卸灰器不宜含有高水价的烟尘卸灰,卸灰器的刮灰叶片的结构是V字型,在V字型中间造成粘接,到时V字型变为球状,叶子无刮灰工作能力,导致没法卸灰,运输机遇绞死,减速机会烧毁,灰斗堆灰。解决方案:卸灰器应拆卸改成气动式两层翻板卸灰器。
单机布袋除尘器的运行原理:
1、为全部正常工作中,要操纵摩擦阻力在相应范围之内(140--170mm水流),一旦超出范畴需要对滤袋开展除灰,除灰时由除尘脉冲控制仪次序开启各调压阀打开脉冲电磁阀。
2、起应收尘的功效,进到灰斗的气旋接着折而往上根据內部配有金属材料骨架图的滤袋粉尘落网集在滤袋的外表面,清洁后的气体进到滤袋室上方清洗室,汇聚到空调出风口排出来,烟尘气体根据滤袋清洁的全过程中,随之時间的提升而积附在滤袋上的粉尘愈来愈多,提升滤袋摩擦阻力,导致解决排风量慢慢降低。
3、气包内的空气压缩由喷锅炉吹管各孔经文丘里喷嘴喷涌到各相对的滤袋内,滤袋一瞬间大幅度澎涨,使积附在滤袋表面的粉尘掉下来,滤袋修理起初的状态。
4、清下粉尘掉入灰斗,经输灰系统软件排出来人体。从而使积附在滤袋上的粉尘周期时间地单脉冲煤气发生炉除灰,使清洁气体全部正常根据,除尘设备运作。
维护单机布袋除尘器不仅能够让单机布袋除尘器好的运行作业,同时也能延长其使用寿命,实现利益大化,不过很多出现故障的企业,大多是因为对单机布袋除尘器日常维护不甚了解,或者是了解不够透彻,结果导致维护不当,让单机布袋除尘器受损,影响生产速率。需要要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等。
如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱,而如果支撑框架不够光滑,则可能会磨损滤袋,从而降低其使用的寿命,因此要求工作人员要定期除油污和水滴,且经常清洗分离器,这样才能防止单机布袋除尘器运转失灵,滤袋堵塞。防止结露,单机布袋除尘器结露会对企业生产有很大的不利影响,是在负压下使用较是要注意。
除尘器在工作的时候,我们不能随便的打开它的箱盖,这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路,这时需要把电源切断。为了能够除尘器的正常工作,要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定,一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候,需要机器停止后进行,把密封门打开清扫。
单机布袋除尘器定期巡查哪几项?下面,为您详细讲讲:
1、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。
2、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。
3、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次
4、对于回转单机布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。
5、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。
6、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。
7、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。
含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后除尘器又正常进行工作。