除尘器骨架与除尘布袋接触的表面滑润亮光，没有焊疤。毛刺。拉簧式骨架有达到的圈数和弹性，摆开后间隔均匀。滤袋骨架表面经过蚀处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其蚀外理达到运用温度的需要。
除尘器骨架将压缩空气在暂的时间内喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并普遍应用的除尘设备，其优点是清灰，能地较低的阻力和相当高的净化速率。
除尘骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘骨架的质量不好，那会的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘骨架的维护和保养是很重要的。怎样才能延长除尘骨架的使用周期呢
1、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
2、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
4、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
5、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
影响除尘袋笼(骨架)的因素：
1、除尘袋笼(骨架)的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
2、气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
3、粉尘的物理性质对除尘骨架的影响
4、除尘袋笼(骨架)内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。
5、除尘器袋笼(骨架)应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；
6、除尘器袋笼(骨架)表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；
7、所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘袋笼(骨架)与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
怎么样在使用除尘器袋笼(骨架)的过程中想让除尘骨架使用寿命不错呢?那我们先在选择除尘器袋笼(骨架)的时候除尘器骨架要符合除尘器的标准，比如说除尘袋笼的硬度和钢度，挺直，外表无毛刺，光滑等等。一般除尘器用到的袋笼圆筒型的比多，除尘器袋笼(骨架)就是起到一个把除尘布袋称起来的作用，所以除尘器袋笼(骨架)的质量要达到标准，这样才可以使除尘器达到运行。
那么我们来总结一下标准的除尘袋笼(骨架)的生产标准；
1、为了除尘龙骨的质量，我厂在生产除尘器龙骨的时候引进一次成型全自动除尘袋笼(骨架)焊接设备，使用高频焊机一次焊接袋笼(骨架)成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。
2、除尘袋笼的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。
3、为了除尘龙骨的质量，我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm)，并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。
4、除尘龙骨用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，除尘龙骨用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘袋笼(骨架)有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
5、为了避免除尘龙骨在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘龙骨要，不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的处理，而且处理剂应该达到除尘器的高温。
