要避免布袋除尘器结露，可以有以下几种办法：
1、增设原料堆棚。在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可降低物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给布袋脉冲除尘器的运用形成了必然的坚苦。
2、削减漏风。除尘器本体局部裂缝的漏风，袋式除尘器本体漏风应节制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等，这些都往往被维护治理人员所无视，因此，添加了不需要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运转前提。
3、含尘气体在除尘器内应平均散布，避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。
4、做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。理论证实的保温办法，可使袋式除尘器进、出入口温度相差很小，这是避免结露的一项有用办法。
布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，需要对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行需要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
怎样清理布袋除尘器上面的灰？下面，为您详细介绍一下：
1、喷咀反吹类。以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
2、机械振动类。用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
3、振动、反吹并用类。机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
4、脉冲喷吹类。以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
5、分室反吹类。采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
那么布袋除尘器多长时间检修一次适当呢？下面，我们为您详细介绍一下：
布袋除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1~3天，布袋除尘器中修包括下列内容：
1、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
2、先检查滤袋有无破损，如有破损，及时替换新滤袋。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或替换。
4、检查清灰效果，打开顶部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
布袋除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时替换。
