滤袋的换占除尘器维修费用的不错,较不错可达维修费用的70以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。
一、磨损
1)袋间的距离过小:滤袋间的距离过小、除尘骨架弯曲容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装滤袋并换弯曲的骨架。
2)滤袋与骨架的直径不合:太小时清灰效果不佳,应提升清洗周期和提升喷吹空气的压力,太大时滤袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
3)过高的过滤气速:过高的过滤气速致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器的入口流量。
4)进气分布不均:除尘器的进气分布不均,容易使高含量的大颗粒粉尘直接冲击局部滤袋,容易使废气处部分滤袋穿孔、使用周期过。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋换成损的滤袋。
5)其他:龙骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋反褶处磨损,采用代有弹性环的比好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。
滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
二、烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是粉尘的温度过高所至。
三、腐蚀
腐蚀的主要原因是粉尘中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用不怕酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
布袋除尘器的维护与保养:
一、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
二、防止结露,使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
三、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
布袋除尘器要防止结露,保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以确定滤袋的良好使用效果。
布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的,清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,正确的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果。除尘器工作时,随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多,相对除尘器的阻力也逐渐增加,布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的的粉尘下来,然后从灰斗落入,再打开排气阀使其恢复过滤,布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。